Specificații produs
Recondiționarea componentelor, remedierea scurgerilor la fața locului și tratamente de suprafață
Servicii de mentenanță și recondiționare pentru componente mecanice uzate, deteriorate sau neconforme, completate de intervenții pentru remedierea scurgerilor la fața locului și de procese interne de zincare electrolitică.
MICROPLASMA oferă soluții adaptate fiecărui proiect pentru restabilirea funcționalității, conformității dimensionale și protecției suprafețelor, în funcție de starea tehnică a echipamentului, condițiile de operare și documentația de reparație aprobată.
Gama de servicii
Recondiționare mecanică, remedierea scurgerilor la fața locului și zincare electrolitică
Componente
Arbori cotiți, lagăre, carcase de lagăr, interfețe de etanșare și componente industriale
Baza recondiționării
Documentația echipamentului, desenele clientului, procedurile aprobate sau starea măsurată a componentei
Activități disponibile
Inspecție, prelucrare, restaurare dimensională, finisare, intervenții la fața locului și tratamente de suprafață
Tratament de suprafață
Zincare electrolitică internă pentru componente feroase compatibile
Inspecție
Verificări vizuale, dimensionale și specifice procesului, conform cerințelor contractuale
Documentație
Rapoarte de reparație, înregistrări dimensionale, documente de inspecție și certificate, unde sunt solicitate
Prezentare generală
- inspecție vizuală și dimensională
- evaluarea uzurii, deformărilor și deteriorărilor suprafețelor
- verificarea interfețelor funcționale și de montaj
- prelucrare mecanică și restaurare dimensională
- repararea sau înlocuirea elementelor asociate
- pregătirea și tratarea suprafețelor
- intervenții la amplasamentul clientului
- inspecție finală și documentație tehnică
Metoda de recondiționare este stabilită în funcție de materialul componentei, geometrie, tipul deteriorării, condițiile de exploatare, toleranțele solicitate și cerințele tehnice aprobate de client.
Galerie
Recondiționarea componentelor, remedierea scurgerilor la fața locului și tratamente de suprafață în detaliu
Gama de servicii
Recondiționarea arborilor cotiți
Servicii de inspecție, prelucrare și restaurare dimensională pentru arbori cotiți utilizați în motoare, compresoare, pompe și alte echipamente mecanice rotative.
În funcție de starea componentei și de domeniul de reparație aprobat, operațiunile pot include:
- inspecție vizuală preliminară
- verificarea dimensională a fusurilor și suprafețelor critice
- evaluarea uzurii, zgârieturilor, ovalității și conicității
- verificarea alinierii și bătăii radiale
- curățarea și pregătirea suprafețelor
- rectificarea sau prelucrarea de precizie a fusurilor
- lustruirea și finisarea suprafețelor
- restaurarea dimensională în limitele de reparație aprobate
- verificarea canalelor de ungere și a detaliilor funcționale
- control dimensional final
- întocmirea rapoartelor de inspecție și reparație
Metoda finală de recondiționare este selectată după evaluarea tehnică și confirmarea posibilității de restaurare a componentei în limitele dimensionale și operaționale aplicabile.
Recondiționarea lagărelor și suprafețelor de sprijin
Recondiționarea lagărelor, cuzineților, carcaselor și suprafețelor de sprijin asociate echipamentelor industriale și mecanice.
Domeniul serviciilor poate include:
- inspecția stării lagărului
- verificarea dimensională
- evaluarea uzurii, zgârieturilor și defectelor de suprafață
- controlul suprafețelor de contact și așezare
- restaurarea geometriei funcționale
- prelucrarea sau finisarea suprafețelor
- reglarea jocurilor funcționale
- recondiționarea carcaselor și interfețelor de montaj
- înlocuirea sau restaurarea componentelor asociate
- verificarea finală a ajustajului și dimensiunilor
Recondiționarea este realizată în funcție de proiectul echipamentului, sarcinile de exploatare, cerințele de ungere, toleranțele dimensionale și specificația de reparație aprobată.
Remedierea scurgerilor la fața locului
Intervenții tehnice la amplasamentul clientului pentru evaluarea și remedierea scurgerilor din conducte industriale, îmbinări cu flanșe, interfețe de echipamente și instalații de proces.
Domeniul intervenției este stabilit în funcție de:
- poziția și accesibilitatea scurgerii
- configurația conductei sau echipamentului
- presiunea și temperatura de operare
- fluidul de proces
- starea îmbinării sau componentei afectate
- posibilitatea opririi instalației
- cerințele de siguranță aplicabile amplasamentului
- metoda de reparație aprobată
În funcție de aplicație, serviciile pot include:
- localizarea și evaluarea scurgerii
- inspecția îmbinării afectate
- evaluarea garniturii, flanșei sau sistemului de etanșare
- strângerea sau reglarea controlată, atunci când este adecvată tehnic
- înlocuirea sau restaurarea elementelor de etanșare
- instalarea unor componente de reparație specifice proiectului
- corectarea sau prelucrarea interfețelor de etanșare
- inspecția după intervenție
- întocmirea raportului de intervenție
Toate lucrările la fața locului sunt realizate în limitele tehnice și de siguranță convenite. Metoda finală de remediere trebuie aprobată în funcție de condițiile instalației și de riscurile operaționale.
Zincare electrolitică
Servicii interne de zincare electrolitică pentru componente metalice care necesită protecție anticorozivă, acoperire controlată și un finisaj tehnic uniform. Procesul poate fi aplicat componentelor adecvate din oțel carbon și altor materiale feroase compatibile, în funcție de geometrie, material și cerințele proiectului.
Procesul de tratare poate include:
- degresarea
- curățarea chimică sau mecanică
- îndepărtarea oxizilor și contaminanților
- activarea suprafeței
- depunerea electrolitică a stratului de zinc
- clătirea și neutralizarea
- pasivizarea, unde este specificată
- uscarea controlată
- inspecția vizuală
- verificarea grosimii stratului, atunci când este solicitată contractual
Specificația finală a acoperirii este stabilită în funcție de:
- materialul componentei
- geometrie și dimensiuni
- condițiile de expunere
- nivelul de protecție anticorozivă solicitat
- grosimea stratului
- aspectul suprafeței
- constrângerile dimensionale și de asamblare
- cerințele clientului sau ale proiectului
Parametrii recondiționării arborilor și lagărelor
- dimensiunile nominale și cele măsurate
- diametrele fusurilor
- ovalitatea și conicitatea
- concentricitatea și bătaia radială
- rugozitatea suprafețelor
- jocurile lagărelor
- alinierea axelor de rotație
- starea canalelor de ungere
- tiparul de uzură
- starea materialului
- adaosul disponibil pentru reparație
- ajustajul final cu piesele conjugate
Nu se presupune nicio limită de reparație sau toleranță dimensională dacă aceasta nu este definită în documentația originală a echipamentului, în desenul clientului sau în specificația de reparație aprobată.
Evaluarea scurgerilor la fața locului
- fluidul de proces
- presiunea de operare
- temperatura de funcționare
- tipul flanșei sau al conexiunii
- construcția garniturii
- compatibilitatea materialelor
- accesibilitatea
- starea instalației
- posibilitățile de oprire sau izolare
- permisele de lucru și cerințele de siguranță
Atunci când condițiile de funcționare nu permit o intervenție sigură și controlată tehnic, instalația afectată poate necesita oprire, izolare sau demontare înainte de reparație.
Parametrii tratamentului de suprafață
- grosimea stratului
- materialul suport
- dimensiunile componentei
- starea de pregătire a suprafeței
- tipul pasivizării
- cerințele privind aspectul
- nivelul de expunere la coroziune
- limitările dimensionale
- cerințele de mascare
- interfețele filetate sau ajustate
- criteriile de inspecție și acceptare
Ajustajele critice, filetele, suprafețele de etanșare și celelalte zone în care acumularea stratului trebuie limitată pot fi protejate sau mascate conform specificației aprobate.
Materiale și componente
- oțel carbon
- oțel aliat
- fontă, acolo unde este adecvată tehnic
- materiale feroase compatibile cu zincarea electrolitică
- materiale specificate de client și aprobate în urma evaluării tehnice
Compatibilitatea materialului este verificată înainte de reparație sau tratament. Anumite materiale, tratamente termice, acoperiri sau condiții de exploatare pot necesita o analiză tehnică suplimentară.
Domenii de utilizare
- motoare și echipamente rotative
- compresoare
- pompe
- reductoare și sisteme de transmisie
- utilaje industriale
- instalații petrochimice și de rafinare
- echipamente pentru producerea energiei
- utilaje navale și sisteme auxiliare
- echipamente hidroenergetice
- conducte și instalații de proces
- lucrări de mentenanță, reparații și recondiționare
- recuperarea pieselor de schimb
- aplicații care necesită protecție anticorozivă
Inspecție și controlul calității
- evaluarea stării inițiale
- inspecție vizuală
- control dimensional
- evaluarea uzurii și a deteriorărilor
- verificarea bătăii și alinierii
- controlul finisajului suprafețelor
- verificarea interfețelor reparate
- inspecția vizuală a acoperirii
- măsurarea grosimii stratului, unde este solicitată
- verificarea finală a conformității
- analiza documentelor de reparație și tratament
Controlul este realizat cu echipamente de măsurare și verificare adecvate componentei și criteriilor de acceptare specificate.
Documentație tehnică
- raport privind starea inițială
- raport de control dimensional
- propunerea tehnică de reparație
- procedura de reparație aprobată
- înregistrări privind prelucrarea și restaurarea
- măsurători înainte și după intervenție
- raport de intervenție la fața locului
- înregistrări privind procesul de acoperire
- raport privind grosimea stratului, unde este aplicabil
- raport final de inspecție
- certificat de conformitate
- documentație fotografică
- înregistrări de calitate specifice proiectului
Documentația este furnizată conform domeniului contractual agreat.
Calitate și conformitate
- domeniul de reparație aprobat
- starea inițială a componentei
- materialul specificat
- cerințele dimensionale și geometrice
- condițiile de exploatare
- specificația tratamentului de suprafață
- criteriile de inspecție și acceptare
- cerințele tehnice și de siguranță ale proiectului
Fezabilitatea recondiționării este confirmată numai după inspecția tehnică. Componentele care nu pot fi readuse în limitele de reparație aprobate pot necesita înlocuire.
Informații tehnice
- Gama de servicii
- Recondiționare mecanică, remedierea scurgerilor la fața locului și zincare electrolitică
- Componente
- Arbori cotiți, lagăre, carcase de lagăr, interfețe de etanșare și componente industriale
- Baza recondiționării
- Documentația echipamentului, desenele clientului, procedurile aprobate sau starea măsurată a componentei
- Activități disponibile
- Inspecție, prelucrare, restaurare dimensională, finisare, intervenții la fața locului și tratamente de suprafață
- Tratament de suprafață
- Zincare electrolitică internă pentru componente feroase compatibile
- Inspecție
- Verificări vizuale, dimensionale și specifice procesului, conform cerințelor contractuale
- Documentație
- Rapoarte de reparație, înregistrări dimensionale, documente de inspecție și certificate, unde sunt solicitate
Suntem aici să te ajutăm
Solicită o ofertă pentru Recondiționare și tratamente de suprafață
Spune-ne de ce ai nevoie, iar echipa noastră te va contacta cu prețuri, termene de livrare și documentație tehnică.
sales@microplasma.ro
Număr de telefon
+4 0723 500 747